发布时间:2020-10-13 16:39:27
提升机经常处于间歇性的旋转运动中,矿山自动提升机,在提升机运行过徨中,由旋转运行产的压力周而复始的作用在轴承的应力集中区,在长期的受力过程中使轴承出现微小的裂痕,裂痕逐渐扩展形成疲劳区。当疲劳区继续加大,矿山自动提升机厂家,剩下的面积不足以继续承受旋转产生的压力,造成突发性断轴事故的发生。断轴事故主要包括减速器主轴断裂、滚筒主轴断裂和天轮主轴断裂。
造成主轴断裂的原因有:
(1)提升机长期的超负荷运行;
(2)主轴疲劳而不能及时检修。煤矿主要通过监测并分析振动信号来完成对减少突发性断轴事故的发生。振动信号蕴含了设备大量的运行信息,对振动信号的分析是指对振动信号进行加工,获取信号中与故障有关的特征值,矿山自动提升机生产厂家,进而判断设备的运行状态。
提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。解决方法:应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
提升机定量装载、观察提升电机电流表等都不是预防过装载现象的可靠手段,彻底的办法就是直接对提升容器装载量进行动态检测,据其时频特性对过装载进行识别,所以很有必要从动力学角度对过装载问题进行分析,得出过装载时连接处张力的动态特性。 提升机在使用的时候,除了要正确的掌握操作的方法之外,矿山自动提升机供应商,还要定期做到检修,如果可以的话,一定要做好后期的维护工作,尽可能的避免出现故障,以免影响产品的质量以及使用效率。
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